Siège de soupape en alliage de cobalt Commande terminée

KAMA-E fournit principalement des composants clés pour divers groupes motopropulseurs largement utilisés dans les équipements de production d'énergie automobile, marine et industrielle. KAMA-Energetic LLC possède une solide expérience technique et une réputation sur le marché dans le domaine automobile, en particulier dans la fourniture de composants de groupes motopropulseurs diesel pour poids lourds. KAMA-Energetic LLC a maintenu une coopération étroite et à long terme avec le groupe KAMAZ, un célèbre fabricant russe de camions lourds, et fournit des composants de base pour les moteurs des camions KAMAZ, ce qui garantit le fonctionnement stable des camions lourds dans des conditions de travail complexes, ainsi que les exigences élevées de KAMA-E en matière de qualité et de performances des produits.

Le 12 décembre 2024, KAMA-E a demandé un devis pour 2 000 pièces de sièges de soupape à SYTOP, dans lequel le siège de soupape d'échappement de moteur en alliage de cobalt a été proposé avec des spécifications techniques et des normes de qualité extrêmement strictes. Le matériau en alliage de cobalt présente d'excellentes caractéristiques telles qu'une résistance élevée, une résistance à la corrosion, etc. L'alliage 6 provoque facilement une usure accrue des outils pendant le traitement, et il est difficile de garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface du produit avec un équipement et une technologie de traitement ordinaires. Dans le même temps, le processus de fabrication du siège de soupape adopte la métallurgie des poudres, ce qui nécessite un contrôle précis de la température et de la pression pour garantir l'uniformité de l'organisation interne du matériau. Le processus d'usinage de précision ultérieur nécessite également des tolérances dimensionnelles élevées et tout léger écart peut affecter les performances d'étanchéité et la stabilité de fonctionnement du siège de soupape dans le moteur.

SYTOP a plus de 30 ans d'expérience dans la production d'alliages de cobalt. Le procédé de métallurgie des poudres a été choisi pour le procédé, ce qui permet d'améliorer l'organisation interne du matériau, d'augmenter la densité et l'uniformité du matériau et d'éviter le processus de coulée qui peut produire des trous de sable à l'intérieur du produit.

Le premier lot de 300 produits a été achevé et a passé avec succès le processus strict d'inspection de qualité au sein de SYTOP. Les indicateurs de performance clés tels que la précision dimensionnelle, la rugosité de surface, la dureté, etc. ont été testés individuellement, et tous les indicateurs sont conformes ou supérieurs aux normes de qualité de KAMA-E.

Concernant cette coopération, le responsable de SYTOP a déclaré : « La réussite du premier lot de commandes est un bon début pour notre coopération, et la poursuite constante de la qualité des produits et de l'innovation technologique de KAMA est hautement compatible avec la philosophie de développement de notre entreprise. Nous profiterons de cette occasion pour améliorer continuellement notre force technique et notre capacité de production, et nous mettrons tout en œuvre pour produire les 1 700 pièces restantes de la commande conformément aux exigences du client. Dans le même temps, nous nous réjouissons d'une coopération plus large et plus approfondie avec KAMA-E à l'avenir et de contribuer conjointement au développement de l'industrie de fabrication d'équipements électriques. »

Avec la livraison du premier lot de produits, la coopération entre SYTOP et KAMA-E a franchi une étape décisive. Les deux parties continueront d'approfondir la communication, d'optimiser les produits et services et de développer conjointement un espace de marché plus large dans le cadre de la coopération ultérieure.