Principaux composants et résistance de l'alliage de cobalt
2022-07-11 09:56L'alliage de cobalt est un carbure cémenté résistant à tous les types d'usure et de corrosion ainsi qu'à l'oxydation à haute température. communément appelés alliages à base de cobalt, car les alliages de cobalt sont principalement composés de cobalt, contenant une quantité de nickel, de chrome, de tungstène et une petite quantité d'éléments d'alliage tels que le molybdène, le niobium, le tantale, le titane, le lanthane et parfois le fer. Selon les différents composants de l'alliage, ils peuvent être transformés en fil de soudage, en poudre utilisée pour le surfaçage de surfaces dures, la pulvérisation thermique, le soudage par pulvérisation et d'autres processus, et peuvent également être transformés en pièces moulées et forgées et en pièces de métallurgie des poudres.
Les alliages de cobalt ont une bonne résistance à la corrosion thermique. On pense généralement que la raison pour laquelle les alliages de cobalt sont meilleurs que les alliages à base de nickel à cet égard est que le point de fusion des sulfures de cobalt est supérieur au point de fusion du sulfure de nickel (comme le température eutectique de Co-Co4S3 est à 877°C, le température eutectique de Ni-Ni3S2 est de 645°C), et l'autre raison est que la diffusivité du soufre dans le cobalt est bien inférieure à celle du nickel.
La stabilité thermique des carbures des alliages de cobalt est bonne. Lorsque la température augmente, le taux de croissance de l'agglomération de carbure est plus lent que le taux de croissance de la phase γ dans l'alliage à base de nickel, et la température de redissolution dans la matrice est également plus élevée (jusqu'à 1 100 ℃), donc lorsque la température augmente, la résistance des alliages de cobalt diminue généralement lentement.
La taille et la distribution des particules de carbure ainsi que la taille des grains dans l'alliage de cobalt sont très sensibles au processus de coulée. Afin d'obtenir les propriétés permanentes requises de résistance et de fatigue thermique des pièces coulées en alliage de cobalt, les paramètres du processus de coulée sont contrôlés. les alliages de cobalt doivent être traités thermiquement, principalement pour contrôler la précipitation des carbures.