Matrice d'extrusion à chaud en alliage à base de cobalt
alliage de cobalt résistant aux hautes températures et à l'usure
- TNM
- Chine
- 30 jours
- 10000 pièces/mois
- information
L'extrusion est un processus de formage du métal, dans lequel la billette passe à travers une filière, pour obtenir la section transversale requise du composant.
Processus sans coupe
Production de section fixe
Types de processus d'extrusion
Processus d'extrusion directe
Processus d'extrusion indirecte
Processus d'extrusion par impact
Processus d'extrusion hydrostatique
Processus d'extrusion de tubes
La filière d'extrusion est une partie très importante quel que soit le procédé que vous utilisez, c'est la filière d'extrusion. De plus, la qualité de la matrice d'extrusion affectera directement le coût de production et l'efficacité.
Nous sommes un fabricant professionnel qui fournit du matériel de matrice d'extrusion d'acier inoxydable d'extrusion à froid et d'étirement à froid et du matériel de matrice d'extrusion de cuivre et d'aluminium d'extrusion à chaud. SYTOP se concentre sur la production de filières d'extrusion de haute qualité, augmente la durée de vie des filières d'extrusion et améliore l'efficacité de la production.
Plusieurs matériaux peuvent être sélectionnés, la céramique métallique NiCr-Ti et l'alliage de chrome-cobalt, nous pourrions également fournir la matrice d'extrusion intégrale, telle que l'acier à outils de travail à chaud avec incrustation de métal-céramique, l'acier à outils de travail à chaud avec incrustation en alliage de cobalt-chrome. nous espérons diminuer le coût de production pour vous.
Application:
1. NiCr-TiC convient à l'acier inoxydable extrudé à froid et à l'étirage à froid
2. L'alliage de cobalt et de chrome convient à l'extrusion continue à chaud du cuivre et de l'aluminium.
Matériel de référence.
Matériel | Grade | Dureté (HRC) | Densité (g/cm3) |
NiCr-TiC | TiC30 | 50-53 |
6,1-6,5 g/cm3 |
TIC 35 | 53-56 | ||
TiC40 | 56-59 | ||
TiC45 | 59-63 | ||
TiC50 | 63-67 | ||
TIC 55 | 68-71 | ||
Alliage de cobalt
| Alliage cobalt-chrome 6 | 38-44 | 8,4 g/cm3 |
Alliage cobalt-chrome 12 | 44-49 | 8,4 g/cm3 | |
Alliage cobalt-chrome 3 | 51-55 | 8,55 g/cm3 |
Avantage :
1. La filière d'extrusion en céramique n'a aucune adhérence avec la pièce extrudée.
2. Longue durée de vie, la matrice en métal-céramique est 4 à 6 fois plus longue que les matrices en carbure de tungstène.
3. Le prix est moins cher que le carbure de tungstène et déduisez le coût de production pour vous.
