Bague de roulement de bague en alliage de cobalt
Le coussinet de roulement en alliage de cobalt offre une durabilité et une fiabilité inégalées dans les applications à forte usure, telles que les machines lourdes, l'automobile et l'aérospatiale. Conçues avec des matériaux avancés et une fabrication de précision, nos bagues dépassent les normes de l'industrie.
- TNM
- Chine
- 25-50 jours
- 20000 pièces/mois
- information
Bague en alliage de cobalt, douille de roulement, manchons en cobalt
La bague et le manchon en alliage de cobalt 6 sont les produits avantageux pour nous, nous avons produit plus de milliers de spécifications et toutes sont produites sur le dessin du client.
Avantages
L'alliage de cobalt 6 est un alliage à base de cobalt connu pour son excellente résistance à l'usure, à haute température et à la corrosion.
Résistance à l'usure : ST6 a une excellente résistance à l'usure grâce à la combinaison d'une dureté et d'une ténacité élevées.
Résistance aux températures élevées : le ST6 peut résister à des températures élevées sans perdre en résistance ni en résistance à l'usure.
Résistance à la corrosion : le ST6 est très résistant à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements difficiles.
Applications
Composants de pompes et de vannes : les bagues ST6 sont couramment utilisées dans les pompes et les vannes en raison de leur résistance à l'usure et à la corrosion.
Applications de roulements : les bagues ST6 sont utilisées dans les applications de roulements qui nécessitent une résistance à l'usure et une durabilité élevées.
Applications aérospatiales : le ST6 est utilisé dans les applications aérospatiales telles que les aubes de turbine et les soupapes d'échappement en raison de sa résistance aux températures élevées.
Industrie pétrolière et gazière : les bagues ST6 sont utilisées dans l'industrie pétrolière et gazière pour les applications de forage de fond en raison de leur résistance à l'usure et à la corrosion.
Maintenant, nous pouvons fournir de nombreux types de bagues en stellite, nous pouvons également fournir un manchon à structure composite 316L et cobalt et de la céramique avec un manchon à structure composite 316L.
Bagues ST6 Brève information.
Processus : | Métallurgie des poudres, c'est l'abréviation de PM et moulage de précision |
Dureté: | 38 - 44 HRC |
Densité : | 8,35 g/cm³ |
Taille : | Diamètre 8-500 mm et longueur maximale 500 mm
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Propriétés : | Résistance à l'usure et à la corrosion, résistance aux températures élevées |
Instructions : | Dessin réalisé à la demande du client |
Contrôle de tolérance : | surface de tournage ou de meulage, tolérance sur dessin |
Délais de production | commande normale 30 jours |
Capacité de production : | 20 000 pièces par mois. |
Emballer : | Carton ou caisse en bois, palette pour l'exportation |
Matériel Choisir | Application typique | Processus |
Alliage de cobalt 6 (ST6) | La ligne de production galvanisée à chaud a utilisé une bague, un rouleau d'évier, un manchon et un coussinet
| Métallurgie des poudres et fonderie de précision
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Alliage de cobalt 4 (ST4) | ||
Tribaloy 400 | ||
Tribaloy 800 |
Processus de production:
Préparation de la poudre : La poudre ST6 est préparée en mélangeant des poudres de cobalt, de chrome et de carbure de tungstène dans les proportions souhaitées.
Mélange : La poudre ST6 est mélangée à l'aide d'un broyeur à boulets ou d'un mélangeur pour garantir un mélange homogène des poudres.
Compactage : La poudre ST6 est compactée à l'aide d'une presse hydraulique ou d'une presse mécanique. La poudre compactée est appelée compact vert.
Frittage : Le compact vert est fritté dans un four à une température élevée d'environ 1 200-1 300°C. Lors du frittage, les particules de poudre sont liées entre elles pour former un matériau solide.
Usinage : La bague frittée ST6 est usinée pour obtenir la forme et les dimensions souhaitées.
Finition : La bague ST6 est finie par polissage ou revêtement pour améliorer ses propriétés de surface.
Meilleur service
1. Des échantillons pourraient être fournis pour des tests dans un premier temps
2. Commande flexible, il n’y a pas de demande MOQ.
3. Équipe technique professionnelle et ingénieurs pour nous soutenir.
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