Fabricant de disques pour filature de laine de verre | Disques de fibrage en alliage de cobalt

SYTOP fabrique des disques de filière en alliage à base de cobalt pour les machines de fibrage de laine de verre et les équipements de formation de fibres par centrifugation. Ces disques peuvent être produits sur mesure selon les plans du client, notamment en ce qui concerne le diamètre du disque, le diamètre des trous, leur nombre et leur disposition, ainsi que toute autre dimension requise.

Disques de filage en alliage de cobalt pour fibreuses de laine de verre

La machine de rotation fonctionne à grande vitesse tout en étant exposée en permanence à des températures élevées et à du verre en fusion. Le matériau doit donc résister simultanément à plusieurs mécanismes de dégradation.

Les alliages à base de cobalt conviennent à cette application car ils offrent une combinaison de résistance aux hautes températures, de résistance au fluage, de résistance à l'oxydation et de résistance à la corrosion et à l'érosion par le verre en fusion.

Cette combinaison de propriétés permet à la machine de maintenir sa stabilité dimensionnelle et la géométrie de ses trous pendant son utilisation.

Spécifications du disque de filage en laine de verre

Les dimensions du disque de rotation dépendent de la conception du fibriseur et des exigences de production. Les spécifications typiques fournies par SYTOP comprennent :

Différents diamètres, configurations de perçage et exigences dimensionnelles peuvent être évalués selon les plans du client.

Comment fonctionne un disque de centrifugation dans la production de laine de verre ?

Lors de la formation des fibres, le verre en fusion pénètre dans la filière rotative à grande vitesse et est forcé à travers des milliers de petits trous par la force centrifuge.

Les filets de verre en fusion qui s'échappent de ces orifices sont étirés en fines fibres, qui sont ensuite collectées pour former de la laine de verre.

Étant donné que le diamètre, la distribution et la régularité dimensionnelle des trous affectent directement le processus de formation des fibres, la fabrication précise de la fileuse est essentielle à une production stable de laine de verre.

Fabrication et contrôle qualité des disques rotatifs

Les disques de rotation nécessitent un contrôle à la fois des propriétés des matériaux et des dimensions finales.

Chez SYTOP, l'inspection peut comprendre :

• composition chimique

• propriétés physiques et mécaniques

• Dimensions de la toupie

• Diamètre et distribution des trous

• Équilibre dynamique

Ces contrôles permettent de garantir une qualité constante des matériaux et des dimensions avant la livraison.

Fabrication de disques tournants personnalisés

SYTOP prend en charge la fabrication sur mesure de disques de rotation en alliage de cobalt à partir de dessins, d'échantillons ou d'exigences techniques existants.

Pour les disques de rotation de rechange, les dimensions, la configuration des trous, les exigences en matière de matériaux et les conditions de fonctionnement peuvent être examinées avant la production.

Quelles informations sont nécessaires pour une demande de devis pour un disque rotatif ?

Pour obtenir un devis ou une évaluation technique, veuillez fournir le schéma ou les spécifications disponibles du disque rotatif, notamment :

• Diamètre du disque et dimensions principales

• Diamètre du trou

• Nombre et disposition des trous

• Qualité du matériau, si spécifiée

• conditions d'exploitation ou matériaux existants

• quantité requise

Envoyez-nous le dessin ou les spécifications de votre disque rotatif pour une évaluation des matériaux et un devis.