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L'alliage de cobalt, même si son nom n'est pas largement reconnu, joue un rôle indispensable dans le domaine de l'ingénierie moderne. Réputé pour sa résistance exceptionnelle à l’usure, à la corrosion et ses performances à haute température, cet alliage trouve de nombreuses applications dans divers domaines industriels.
Les alliages de cobalt jouent un rôle crucial dans l'industrie de la galvanisation. Cet article traite principalement des produits spécifiques des alliages de cobalt dans l'industrie de la galvanisation et des composants courants utilisés dans l'industrie de la galvanisation.
Les alliages de cobalt sont largement utilisés dans divers secteurs de l'industrie pétrolière. Cet article traite principalement des avantages des alliages de cobalt.
SYTOP, l'un des principaux fabricants de composants personnalisés en alliage de cobalt de précision, est ravi d'annoncer sa participation au 25e Salon international des technologies et équipements pétroliers et pétrochimiques de Chine (CIPPE) du 26 au 28 mars 2025.
Le 6 mars 2025, SYTOP a conclu avec succès la première commande de 300 sièges de soupapes d'échappement de moteur en cobalt de KAMA. La coopération a débuté le 12 décembre 2024, lorsque KAMA a envoyé une demande de devis à SYTOP pour une quantité de 2 000 pièces de sièges de soupape, qui étaient très appréciées en raison de la difficulté d'usinage, et le premier lot de produits est désormais entré dans la phase de vérification de la livraison.
Les aubes de turbines à vapeur fonctionnent dans des environnements extrêmes avec des températures élevées, des milieux corrosifs et des contraintes mécaniques. Au fil du temps, la corrosion et l'usure dégradent les performances des aubes, entraînant des pertes d'efficacité et une maintenance coûteuse. Pour relever ces défis, l'alliage 6B/UNS R30016 est un matériau de qualité supérieure pour les bandes d'usure et les revêtements de protection sur les aubes de turbines à vapeur. Cet alliage cobalt-chrome-tungstène est conforme à la norme AMS 5894, alliant une résistance à la corrosion inégalée, une stabilité à haute température et une durabilité mécanique. Cet article explore les causes profondes de la corrosion des aubes de turbine et les critères d'ionisation des matériaux.