Produit

Bandes raclantes en alliage de cobalt pour centrifugeuses décanteuses

SYTOP fabrique les bandes raclantes COCRIX™ en alliage de cobalt pour centrifugeuses décanteuses industrielles. Produites par métallurgie des poudres à partir d'un alliage cobalt-chrome-tungstène de composition UNS R30006, ces pièces en alliage massif allient résistance à l'usure, résistance à la corrosion et durabilité mécanique.

  • COCRIX
  • Chine
  • 30 à 60 jours
  • 3000 pièces/mois
  • information

Caractéristiques principales des bandes raclantes en alliage de cobalt COCRIX™

Construction en alliage de cobalt massif

Fabriqué à partir d'un alliage massif de cobalt-chrome-tungstène plutôt que d'acier plaqué ou revêtu, ce qui assure une résistance à l'usure sur l'ensemble du composant.

Résistance combinée à l'usure et à la corrosion

Les bandes raclantes en alliage de cobalt COCRIX™ combinent résistance à l'abrasion, résistance à la corrosion et résistance sous charge mécanique continue, pour les centrifugeuses décanteuses manipulant des solides abrasifs et chimiquement agressifs tels que les résidus miniers, les boues d'eaux usées et les suspensions chimiques.

Fabrication par métallurgie des poudres

Les bandes raclantes sont produites par métallurgie des poudres, puis usinées avec précision pour répondre aux dimensions et spécifications de surface requises.

Fabrication sur mesure

Différentes dimensions, configurations de trous de fixation et profils usinés peuvent être fabriqués selon les plans ou les échantillons du client.

Appariement de poids de précision

SYTOP peut contrôler la différence de poids maximale de 3 g au sein d'un ensemble apparié pour des bandes raclantes appariées spécifiées, avec une inspection du poids incluse dans le processus de contrôle de qualité final.

Spécifications techniques

PropriétéSpécification
Nom du produitBandes grattoirs en alliage de cobalt
MarqueCOCRIX™
MatérielAlliage de cobalt-chrome-tungstène
Référence matérielleComposition à base de UNS R30006
Processus de fabricationMétallurgie des poudres
StructureAlliage de cobalt solide
DimensionsPersonnalisé
Configuration de montageD'après les dessins
Appariement des poidsÀ moins de 3 g pour les pièces appariées spécifiées
ApplicationCentrifugeuses à décanter
FabricantSYTOP

La composition des matériaux et les exigences de performance sont soumises aux spécifications convenues pour chaque commande personnalisée.

Application

Les bandes raclantes COCRIX™ sont fabriquées pour les centrifugeuses décanteuses industrielles, y compris pour les équipements Flottweg, et peuvent être personnalisées selon les dessins ou les échantillons du client.

Ces composants sont destinés aux opérations de séparation où agissent simultanément des solides abrasifs, des fluides de traitement corrosifs et une charge mécanique continue, comme dans le cas de la déshydratation minière, du traitement des boues d'eaux usées et du traitement chimique.

COCRIX™ est une marque de SYTOP (Shenyang Top New Material Co., Ltd.)

Pourquoi choisir SYTOP comme fabricant ?

Capacité en métallurgie des poudres

SYTOP dispose de capacités de fabrication internes en métallurgie des poudres pour la production de composants sur mesure en alliage de cobalt massif.

Production basée sur le dessin

Nous fabriquons selon les matériaux, les dimensions, les détails d'usinage et les exigences d'inspection spécifiés par le client.

Usinage et contrôle de précision

Notre processus de fabrication comprend l'usinage, le contrôle dimensionnel et les contrôles de qualité finaux basés sur des spécifications techniques convenues.

Expérience avec les pièces d'usure sur mesure

SYTOP a finalisé la fabrication et la livraison de bandes raclantes en alliage de cobalt pour applications de centrifugeuses industrielles, y compris de multiples configurations personnalisées.

Foire aux questions

1. De quel matériau sont faites les bandes raclantes COCRIX™ ?

Nos bandes raclantes sont fabriquées à partir d'un alliage de cobalt-chrome-tungstène dont la composition chimique est basée sur la norme UNS R30006. Ce sont des composants en alliage de cobalt massif produits par métallurgie des poudres.

2. Pourquoi choisir un alliage de cobalt plutôt que du carbure de tungstène ?

Le carbure de tungstène offre généralement une dureté supérieure et une excellente résistance à l'usure abrasive. Les alliages de cobalt peuvent constituer une alternative lorsque l'usure, la corrosion et les contraintes mécaniques doivent être prises en compte simultanément.

Le matériau doit être sélectionné en fonction des conditions de fonctionnement et des propriétés requises.

3. SYTOP peut-il fabriquer des bandes raclantes selon nos dessins ?

Oui. Nous sommes spécialisés dans la fabrication sur mesure à partir des dessins ou des échantillons du client, y compris les dimensions, les modalités de montage et les exigences d'usinage.

4. Pouvez-vous contrôler la différence de poids entre les bandes raclantes ?

Oui. SYTOP peut contrôler la différence de poids à 3 g près pour des bandes raclantes appariées spécifiques. D'autres exigences de poids peuvent être évaluées selon les spécifications du client.

5. De quelles informations avez-vous besoin pour établir un devis ?

Veuillez nous faire parvenir vos plans ou échantillons, vos exigences en matière de matériaux, la quantité commandée et toute exigence particulière concernant le contrôle qualité. Notre équipe évaluera le projet et vous fournira un devis.

Bandes grattoirs sur mesure en alliage de cobalt de SYTOP

SYTOP fabrique des pièces d'usure sur mesure en alliage de cobalt COCRIX™ pour des applications industrielles.

Que vous ayez besoin de bandes raclantes ou d'autres composants de précision en alliage de cobalt, nous proposons des services de fabrication et d'usinage par métallurgie des poudres, adaptés à vos exigences techniques.

Envoyez-nous vos dessins ou échantillons pour obtenir un devis.

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