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Alliage stellite 6 bandes pour aubes de turbine à vapeur

Les aubes du dernier étage de la turbine à vapeur sont sujettes à la corrosion par l'eau et la défaillance des aubes entraîne un fonctionnement dangereux de la turbine à vapeur. La feuille anti-corrosion de la lame en alliage de stellite résout correctement le problème, et la feuille anti-corrosion en alliage de stellite est soudée aux lames par brasage. , empêchent efficacement la corrosion par l'eau des aubes de la turbine à vapeur et améliorent la sécurité et l'économie du fonctionnement normal de la turbine à vapeur.

  • SYTOP
  • Chine
  • 20-35 jours
  • 3000 pièces/mois
  • information

Alliage stellite 6 bandes pour aubes de turbine à vapeur

Stellite alloy 6 Strips

Bandes en alliage Stellitesont soudés aux aubes de turbine à vapeur. Les alliages de stellite ont une dureté élevée et une bonne ténacité, une petite variation lorsque les gouttelettes d'eau frappent, une bonne résistance à la corrosion et à l'érosion par l'eau et une stabilité de microstructure élevée, bien qu'au-delà d'une certaine plage, la corrosion par l'eau se produira également, mais la capacité à résister à la fracture est bonne, et même si une forte corrosion de l'eau se produit, il n'est pas facile de produire des fissures. Dans le même temps, différentes formes d'alliages peuvent être sélectionnées en fonction des conditions de fonctionnement. Lorsque la corrosion par l'eau est grave, une nouvelle tôle d'alliage Stellite peut être remplacée, ce qui est très adapté aux conditions de travail de la lame. Par conséquent, lors du soudage de l'alliage Stellite, la méthode la plus couramment utilisée pour empêcher la corrosion par l'eau de la méthode des aubes de turbine à vapeur.


1. Les alliages de stellite ont des points de fusion plus élevés que les alliages de nickel (ou de fer), ce qui leur donne la capacité d'absorber les contraintes à une température absolue plus élevée.

2. Les alliages de stellite confèrent une résistance supérieure à la corrosion à chaud dans les atmosphères des turbines à gaz, ceci est dû à leur teneur élevée en chrome.

3. Les alliages de stellite présentent une résistance à la fatigue thermique et une soudabilité supérieures aux alliages de nickel.

 

---Excellente résistance à l'usure et à la corrosion même à haute température jusqu'à 800°C


Compositions et propriétés chimiques (%)

Marque

C

Mn

Si

Cr

Ni

mois

DANS

Quoi

Fe

P

S

Densité

(g/cm3)

Dureté

(HRC)

stellite 3

2.0-2.7

1.0

1.0

29-33

3.0


11-14

Balle.

3.0

≤0.03

≤0.03

8.55

51-55

stellite 6

0,9-1,4

1.0

1.5

27-31

3.0

1.5

3.5-5.5

Balle.

3.0

≤0.03

≤0.03

8.35

38-44

stellite 12

1.1-1.7

1.0

1.0

28-32

3.0


7.0-9.5

Balle.

3.0

≤0.03

≤0.03

8h40

44-49

stellite 20

2.2-3.0


2.0

30-34

3.0

1.0

14-18

Balle.

3.0

≤0.05

≤0.05

8,65

53-59

Tantung-G 25

2.2-2.8

1-3


27-32

7

Ta/Nb

14-19

Balle.

2-5



8,84

57-60

Tantung-G35

3.3-3.8

1-3


27-32

7

Ta/Nb

14-19

Balle.

2-5



8,80

60-63

Tribaloy 400

0,04


2.5-2.7

8-10


27-29


Balle.





55

Tribaloy 800

0,04


3.2-3.6

16-18


27-29


Balle.





58

 

SYTOP les alliages à base de cobalt sont une gamme d'alliages cobalt-chrome-tungstène présentant une résistance à l'usure, à la corrosion et une résistance thermique élevée. Il est largement utilisé dans le pétrole et le gaz, les machines, la coupe du bois, l'automobile, l'industrie du papier et de la transformation des aliments, etc.

 Stellite alloy Strips


Cahier des charges que nous pouvons réaliser :

 

Barres, tiges, lingots, plaques de différentes tailles 

Le dessin a fait le joint, le siège de valve et la boule, le buisson et la douille etc. 

Un tube de taille

 

La plupart de nos produits sont fabriqués sur demande, alors contactez-nous dès maintenant pour un service personnel et professionnel. 


Plus de détails sur la barre ronde en cobalt chrome, n'hésitez pas à me contacter. 

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