Bandes d'usure en alliage de cobalt pour turbine à vapeur
Les aubes du dernier étage de la turbine à vapeur sont sujettes à la corrosion par l'eau et la défaillance des aubes entraîne un fonctionnement dangereux de la turbine à vapeur. La feuille anticorrosion de lame en alliage de cobalt résout correctement le problème, et la feuille anticorrosion en alliage de cobalt est soudée aux lames par brasage. , empêchent efficacement la corrosion par l'eau des aubes de la turbine à vapeur et améliorent la sécurité et l'économie du fonctionnement normal de la turbine à vapeur.
- SYTOP
- Chine
- 25-45 jours
- 3000 pièces/mois
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Bandes d'usure de turbine à vapeur en alliage de cobalt
L'alliage de cobalt est un carbure cémenté à base de cobalt qui résiste à divers types d'usure et de corrosion, ainsi qu'à l'oxydation à haute température. Inventé en 1907 par l'Américain Elwood Hayness. Les alliages de cobalt sont principalement composés de cobalt, contenant une quantité considérable de nickel, de chrome, de tungstène et une petite quantité d'éléments d'alliage tels que le molybdène, le niobium, le tantale, le titane et parfois le fer. Notre société adopte la métallurgie des poudres, le moulage, le forgeage, le soudage et d'autres procédés pour garantir l'excellente performance des matériaux. Parmi eux, la technologie de la métallurgie des poudres est particulièrement mature, les performances du produit sont stables, la précision est élevée et la production de masse peut être réalisée. Les alliages de cobalt conviennent aux conditions qui nécessitent à la fois une résistance aux températures élevées, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion. Plus les conditions de travail sont complexes, plus les avantages des alliages de cobalt peuvent se refléter.
---Excellente résistance à l'usure et à la corrosion même à haute température jusqu'à 800℃
Compositions chimiques et propriétés (%)
Marque | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | W | Co | Fe | P. | S | Densité (g/cm3) | Dureté (HRC) |
Co3 | 2.0-2.7 | 1.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 11-14 | Bal. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8h55 | 51-55 | |
Co 6 | 0,9-1,4 | 1.0 | 1,5 | 27-31 | 3.0 | 1,5 | 3,5-5,5 | Bal. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8h35 | 38-44 |
Co 12 | 1.1-1.7 | 1.0 | 1.0 | 28-32 | 3.0 | 7,0-9,5 | Bal. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8h40 | 44-49 | |
Co 20 | 2.2-3.0 | 2.0 | 30-34 | 3.0 | 1.0 | 14-18 | Bal. | 3.0 | ≤0.05 | ≤0.05 | 8h65 | 53-59 | |
Tantung-G 25 | 2.2-2.8 | 1-3 | 27-32 | 7 | Ta/Nb | 14-19 | Bal. | 2-5 | 8.84 | 57-60 | |||
तानतुंग-जी35 | 3.3-3.8 | 1-3 | 27-32 | 7 | ता/ना.ब | 14-19 | बाल. | 2-5 | 8.80 | 60-63 | |||
ट्राइबलॉय 400 | 0.04 | 2,5-2,7 | 8-10 | 27-29 | Bal. | 55 | |||||||
Tribaloy 800 | 0,04 | 3.2-3.6 | 16-18 | 27-29 | Bal. | 58 |
SYTOP Les alliages à base de cobalt sont une gamme d'alliages cobalt-chrome-tungstène présentant une résistance à l'usure, à la corrosion et une résistance thermique élevée. Il est largement utilisé dans les secteurs du pétrole et du gaz, des machines, de la coupe du bois, de l'automobile, du papier et de la transformation des aliments, etc.
Spécifications que nous pouvons réaliser :
Barres, tiges, lingots, plaques de différentes tailles
Dessin réalisé avec joint, siège et bille de valve, douille et manchon, etc.
Tube de certaine taille
La plupart de nos produits sont fabriqués sur demande, alors contactez-nous dès maintenant pour un service personnel et professionnel.
Plus de détails sur la barre ronde en chrome cobalt, n'hésitez pas à me contacter.