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Les alliages à base de cobalt sont généralement décrits comme résistants à l'usure, à la corrosion et à la chaleur. Nombre de leurs propriétés découlent des propriétés cristallographiques du cobalt (notamment sa réponse aux contraintes), des effets de renforcement en solution solide du chrome, du tungstène et du molybdène, de la formation de carbures métalliques et de la résistance à la corrosion conférée par le cobalt au chrome. Généralement, des compositions plus tendres et plus dures sont utilisées pour les applications à haute température, telles que les aubes et les bandes de turbines à gaz. Des nuances plus dures sont utilisées pour résister à l'usure.

L'alliage L605, également appelé Haynes 25, UNS R30605, a rendu de bons services dans de nombreuses pièces de moteurs à réaction et composants de moteurs à turbine à gaz.

L'alliage de cobalt est un alliage de qualité supérieure résistant à divers types d'usure et de corrosion ainsi qu'à l'oxydation à haute température.

La baguette de soudage ERCoCr adhère bien aux aciers inoxydables et autres aciers alliés soudables. Certification selon la spécification AWS – A5.21 ERCoCr-A pour tige nue ; A5.13 ECoCr-A pour l'électrode enrobée.

Les matrices d'extrusion en alliage de cobalt peuvent augmenter la durée de vie des matrices d'extrusion et améliorer l'efficacité de la production.

Co 6 matrices d'extrusion, D50*20mm, stock.

quelques photos du printemps dans notre usine

Le centre d'usinage CNC est en cours de traitement dans l'atelier d'usinage SYTOP. Elle traite des pièces de vannes en alliage de cobalt pour l'homogénéisateur.