Application des lames en alliage de cobalt dans les lignes de production de concentré de tomates

Les lignes de production de concentré de tomates comprennent de multiples étapes, telles que le broyage, la réduction en pulpe, la concentration et l'homogénéisation. La performance de certaines lames influe directement sur l'efficacité de la production, la qualité du produit et la sécurité alimentaire. Dans le milieu acide de la pulpe de tomate (pH 3,5-4,5), les lames en acier au carbone ou en acier inoxydable sont soumises à des contraintes importantes. La viscosité élevée des matériaux entraîne une usure rapide, tandis que l'acidité favorise la corrosion et la formation de rouille. La casse des lames nécessite des arrêts fréquents pour leur remplacement et présente un risque de contamination du produit par des copeaux de métal. Les lames en alliage de cobalt, en revanche, sont parfaitement adaptées aux équipements à forte usure et à forte sollicitation des lignes de production de concentré de tomates, ce qui en fait une solution optimale pour pallier les défauts des lames traditionnelles.

Propriétés fondamentales des alliages de cobalt

Les alliages de cobalt présentent une excellente résistance aux hautes températures, à l'usure et à la corrosion, ce qui les rend parfaitement adaptés à la production de sauce tomate. La présence de phases dures dispersées (comme le carbure de tungstène et le carbure de chrome) leur confère une dureté comprise entre 35 et 60 HRC (la valeur variant selon la nuance). Cette dureté permet aux lames de conserver leur tranchant même après un frottement prolongé avec la pulpe de tomate, les rendant idéales pour les applications de coupe à haute fréquence, telles que les lames de hachage et de pulpage. Le chrome contenu dans les alliages de cobalt forme une couche de passivation dense d'oxyde de chrome en surface. Cette couche résiste à l'érosion causée par la pulpe de tomate acide et les solutions de nettoyage acides ou alcalines, prévenant ainsi la formation de rouille ou de corrosion localisée. Les alliages de cobalt répondent aux normes de sécurité alimentaire, ce qui les rend adaptés aux composants en contact prolongé avec la pulpe de fruits, comme les racloirs.

Alliage de cobalt 6KIl s'agit d'une nuance d'acier très prisée pour les lames dans l'industrie agroalimentaire. Elle est utilisée dans des applications pratiques, comme le broyage et le pulpage de la pulpe de tomate, où sa durée de vie du tranchant est nettement supérieure à celle des matériaux traditionnels.

Considérations relatives au choix et à l'utilisation des lames en alliage de cobalt

Pour optimiser les performances des pales en alliage de cobalt, quatre facteurs clés doivent être pris en compte en fonction des exigences de l'équipement et des scénarios d'application :

Sélection des spécifications en fonction du modèle d'équipement et des exigences du processus

Prioriser la collecte des informations sur l'équipement : demandez aux clients de fournir des détails tels que le fabricant de l'équipement (par exemple, Alfa Laval, Urschel), le modèle précis (par exemple, évaporateurs Convap, pulpeurs UM24) et les dimensions/positions des trous d'origine des lames. Cela évite les erreurs d'installation dues à des dimensions standardisées.

Sélection des notes

Pour les procédés de mise en pâte et de concassage, l'alliage de cobalt 6K (un alliage résistant à l'usure à usage général) est privilégié. Pour les lames de raclage de parois dans les procédés de concentration, l'alliage de cobalt 6 (offrant une ténacité supérieure pour les frottements sur surfaces courbes) est recommandé.

Contrôle de l'alignement et du jeu lors de l'installation

Lors de l'installation, assurez-vous que l'erreur de concentricité entre la lame et l'arbre principal soit inférieure ou égale à 0,05 mm. Réglez le jeu entre le tranchant de la lame et le couteau fixe entre 0,1 et 0,3 mm (en fonction de la granulométrie du matériau). Ceci permet d'éviter une répartition inégale des contraintes, susceptible d'accélérer l'usure localisée.

Services personnalisés de SYTOP

Exemple de disposition pour les dimensions imprécises :Si les clients ne disposent pas de spécifications dimensionnelles précises, nous pouvons fournir des échantillons d'alliage de cobalt pour des tests d'adaptabilité avant la production en série.

Service de revêtement en alliage de cobalt :Pour les pales en acier inoxydable existantes de nos clients, nous proposons un service de rechargement par soudage en alliage de cobalt. Les pales remises à neuf offrent une durée de vie comparable à celle des pales neuves en alliage de cobalt, réduisant ainsi les coûts de remplacement.

Conclusion

Dans la production de concentré de tomates, les lames en alliage de cobalt résolvent non seulement les problèmes des lames traditionnelles, mais sont également compatibles avec les équipements des principaux fabricants, tels qu'Alfa Laval, Urschel et GEA. L'évolution de la production de concentré de tomates vers des opérations à haute vitesse et en continu accentue les exigences en matière de résistance à l'usure et à la corrosion des lames. Le champ d'application des lames en alliage de cobalt devrait s'étendre à des procédés plus critiques, confirmant ainsi leur rôle de solution fiable pour une production de concentré de tomates efficace et sûre.