Il est temps de remplacer les lames de scie en carbure de tungstène par des lames en alliage de cobalt.

Êtes-vous propriétaire d'une scierie ? Subissez-vous une forte pression en raison de la hausse des prix du tungstène ? Comment maintenir vos marges bénéficiaires ? Si vous vous posez ces questions, veuillez lire cet article.

Les lames de scie en alliage de cobalt sont principalement utilisées pour la coupe du bois gelé ou du bois dur, car elles sont plus chères que celles en carbure de tungstène. Or, face à la flambée des prix du tungstène, le coût d'acquisition des lames de scie en carbure a considérablement augmenté, à l'instar des alliages de cobalt. Envisagez-vous de remplacer complètement le matériau de vos lames de scie ?

Le prix du tungstène est en hausse.

La flambée des prix du tungstène a engendré des répercussions en cascade sur l'exploitation des scieries. Les lames de scie en carbure de tungstène ont longtemps été privilégiées pour les opérations de coupe courantes, mais leur coût croissant n'est plus soutenable. Pour de nombreuses scieries, chaque cycle d'approvisionnement se traduit désormais par des factures plus élevées, ce qui comprime davantage des marges bénéficiaires déjà mises à rude épreuve par la concurrence et les coûts d'exploitation.

La hausse du prix du tungstène n'est pas un inconvénient à court terme : la rareté croissante du tungstène signifie que la volatilité des prix persistera probablement, faisant de la dépendance aux pointes en tungstène un pari financier risqué pour les opérations à long terme.

Les alliages de cobalt ne sont plus une option réservée aux produits haut de gamme.

Il y a peu, les lames de scie en alliage de cobalt étaient réservées à un marché de niche. Leur prix élevé les cantonnait à des tâches spécifiques : la coupe de bois gelé, qui briserait les lames standard, ou de bois dur dense, qui userait rapidement les lames en carbure classiques. Les scieries n’y investissaient que lorsqu’aucun autre matériau ne convenait.

Aujourd'hui, la situation s'est inversée. La flambée des prix du tungstène a fait grimper le coût des lames de scie en carbure jusqu'à égaler, voire dépasser, celui des alliages de cobalt. L'image « haut de gamme » des alliages de cobalt s'est estompée ; ils constituent désormais une alternative compétitive pour les opérations courantes des scieries.

Les alliages de cobalt offrent les performances dont vous avez besoin pour les travaux de coupe courants.

Vous vous inquiétez des performances des lames de scie en alliage de cobalt ? Les alliages de cobalt offrent une durabilité et une fiabilité accrues, répondant ainsi aux exigences des scieries.

Leur résistance à la corrosion leur permet de travailler le bois frais et résineux, contrairement aux lames en tungstène qui finiraient par le corroder. Les pointes de scie en alliage de cobalt offrent une résistance à la rupture qui supporte les vibrations et les chocs d'une coupe continue, réduisant ainsi la fréquence des bris de lames et les interruptions de production.

Leur résistance à l'usure permet de conserver le tranchant des lames plus longtemps, réduisant ainsi la fréquence des changements. Pour la plupart des opérations en scierie — qu'il s'agisse de bois dur séché au four, de bois frais ou même de chargements occasionnels de bois gelé — les alliages de cobalt offrent une durée de vie supérieure au carbure traditionnel.

Dois-je changer les scies ?

L'un des principaux freins au changement de matériau est la crainte de mises à niveau coûteuses des équipements. Le passage du carbure de tungstène à l'alliage de cobalt ne nécessite aucune modification, aucun nouvel outillage, aucun arrêt de production pour le réglage des équipements, ni le remplacement des scies.

Vous pouvez remplacer directement vos lames en carbure à base de tungstène par des alternatives en alliage de cobalt, ce qui vous permet de maintenir la production sur les rails tout en réalisant des économies.

Comment changer ?

Vous pouvez tout d'abord essayer l'alliage de cobalt SYTOP 12, dont les performances sont éprouvées en menuiserie. Utilisez-le en parallèle de vos lames actuelles pour constater par vous-même la différence en termes de longévité et de performance.

Vous constaterez probablement moins de remplacements, une réduction des temps d'arrêt et des résultats de coupe plus constants. Pour les scieries soucieuses de préserver leurs marges bénéficiaires et d'améliorer leur réactivité opérationnelle, le passage aux lames de scie en alliage de cobalt est un choix judicieux et pratique.