Cage de valve d'usinage CNC en alliage de cobalt de qualité 12
La cage de vanne SYTOP en alliage de cobalt de qualité 12, usinée CNC, est conçue pour les applications critiques de l'industrie pétrolière et gazière, garantissant des performances optimales dans des conditions extrêmes. Nos solutions conçues avec précision répondent aux exigences strictes de l’industrie. En mettant fortement l'accent sur la qualité et la fiabilité, nos cages de vannes jouissent de la confiance des plus grandes entreprises du monde entier.
- TNM
- Chine
- 20-40 JOURS
- 5000 pièces/mois
- information
- vidéo
Cage de valve d'usinage CNC en alliage de cobalt de qualité 12
Alliage cobalt-chrome les inserts de siège de soupape sont des éléments très importants de la pompe de puits de pétrole, ils apparaissent toujours ensemble et coopèrent très bien.
Quels sont les détails de notre Alliage cobalt-chrome insert de valve ?
| Matériel : | Alliage de cobalt grade 12 |
| Processus : | moulage de précision |
| Dureté: | 44-49 HRC |
| Densité : | 8,4 g/cm³ |
| Taille : | Personnalisé |
| Propriétés : | Résistance à l'usure et à la corrosion, résistance aux températures élevées |
| Application : | Les équipements pétroliers et gaziers tels que les pompes, les vannes et d'autres environnements nécessitent des pièces résistantes à l'usure et à la corrosion. |
| Instructions : | Dessin réalisé à la demande du client |
| Utilisation : | coopérer avec des balles |
| Contrôle de tolérance : | surface de tournage ou de meulage, tolérance sur dessin |
| Délais de production | Échantillons 20 jours, commande normale 20-30 jours |
| Capacité de production : | 5 000 pièces par mois. |
| Emballer : | Carton ou caisse en bois, palette pour l'exportation |
Spécifications des cages de soupapes
Cage de soupape St.6 1,25", 22 g/pièce
Cage à clapets St.6 1,50", 40 g/pièce
Cage à soupapes St.6 1,75", 80 g/pièce
Cage à clapets St.6 2,00", 118 g/pièce
Cage à soupapes St.6 2,25", 142 g/pièce
Cage à clapets St.6 2,75", 264 g/pièce
Compositions chimiques et propriétés (%)
| Marque | C | Mn | Et | Cr | Dans | Mo | DANS | Co | Fe | P. | S | Densité (g/cm3) | Dureté (HRC) |
| ÉT 3 | 2.0-2.7 | 1.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 11-14 | Bal. | 3.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8h55 | 51-55 | |
| ÉT 6 | 0,9-1,4 | 1.0 | 1,5 | 27-31 | 3.0 | 1,5 | 3,5-5,5 | Bal. | 3.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8h35 | 38-44 |
| ST12 | 1.1-1.7 | 1.0 | 1.0 | 28-32 | 3.0 | 7,0-9,5 | Bal. | 3.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8h40 | 44-49 | |
| ST20 | 2.2-3.0 | 2.0 | 30-34 | 3.0 | 1.0 | 14-18 | Bal. | 3.0 | ≤0,05 | ≤0,05 | 8h65 | 53-59 |
Processus de production :
1. Processus de moulage de précision
Différents volumes de fours, la quantité de commande peut être très flexible.
1. Usinage
CNC, tournage, perçage, fraisage, meulage, coupe fil, polissage
Les pré-requis techniques :
Dimensions, dessins, tolérance, état de surface, rayon, selon vos demandes.
Faites-nous part de vos demandes, nous vous répondrons dans les 2 heures.
Expédition et colis :
Produits concernés :
caractéristiques du produit
1. Résistance aux hautes températures
La résistance reste stable jusqu'à 800 ℃ et peut même être utilisée momentanément à 1 200 ℃.
2. Résistance à l'usure
En raison principalement des caractéristiques inhérentes uniques de la phase carbure dure dispersée dans un
Matrice en alliage CoCr, elle présente une résistance exceptionnelle à l’usure et au grippage.
3. Résistance à la corrosion
Cette excellente et belle propriété permet à ce type de pièces matérielles d'être utilisées dans le pétrole et le gaz, le lisier, liquide acide et tout autre milieu.
| Pour toi | ||
| Nous sommes | Nous avons | Nous pouvons |
| Fabricant professionnel | Capacité de production abondante | Produire des pièces répondant aux demandes des clients |
| Fournisseur mondial réputé | 10 ans d'expérience dans l'exportation | Communication facile |
| Expert en solutions matérielles | Contexte en science des matériaux | Fournir une solution de choix de matériaux |
Shenyang Top New Material Co., Ltd possède ses avantages dans le domaine des matériaux métalliques industriels. La société est spécialisée dans la R&D, la fabrication et la vente de composants de fonderie de précision et de métallurgie des poudres en alliage Cobalt Chrome. Fondée en 2001, SYTOP a 16 ans d'expérience dans la production et 10 ans dans l'exportation. Notre solide qualité et notre intégrité nous valent une bonne réputation auprès de nos clients.
-Notre conviction est que la qualité et les exigences du client sont toujours la première chose importante pour tout le monde dans notre entreprise.
1. 15 ans dans la production de pièces en alliage de cobalt et 10 ans d'expérience dans l'exportation.
2. Fournir des solutions professionnelles.
3. Notre propre équipe de R&D possède une expérience professionnelle et une excellente capacité d’innovation.
4. Dessiner la capacité conçue.
5. Production personnalisée.
6. Une petite quantité est acceptable.
7. Commentaires rapides et bonne communication en anglais.
FAQ:
Q1 : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
A1 : Nous sommes un fabricant situé dans le nord de la Chine avec 15 ans d’expérience dans la production et 10 ans d’expérience dans l’exportation.
Q2 : Quel est le matériau de votre bagues/manchons?
A2 : C'est l'alliage CoCrW, généralement appelé Alliage cobalt-chrome.
Q3 : Quel est le Alliage cobalt-chrome?
A3 : Il s’agit d’une gamme d’alliages cobalt-chrome conçus pour la résistance à l’usure, à la chaleur et à la corrosion.
Q4 : Quel est le délai de livraison de bagues?
A4 : 15-35 jours selon la quantité commandée et les exigences techniques.
Q5 : Quelle est la tolérance et finition de surface on peut contrôler ?
A5 : Comme votre demande.
Q6 : Comment livrons-nous le des places?
A6 : Nous sommes le client VIP de DHL express avec de bonnes réductions.
Q7 : MOQ ?
A7 : 5 pièces
Q8 : Pourquoi choisir votre entreprise ?
A8 : Nous sommes professionnels. Nous sommes fiables. Nous communiquons facilement.
Vos commentaires sont notre plus grand honneur, n'hésitez pas à nous faire part de vos précieux commentaires. Envoyez les détails de votre demande ci-dessous.
