Siège de soupape 3 en alliage de cobalt
Siège de soupape 3 en alliage de cobalt
- TNM
- Chine
- 30 jours
- 4000 pièces/mois
- information
Siège de soupape en alliage de cobalt 3
Quels sont les détails de notre siège en alliage cobalt-chrome ?
Matériel : | Alliage de cobalt –Grade 3 |
Processus : | Métallurgie des poudres, c'est l'abréviation de PM et moulage de précision |
Dureté: | 51-55 HRC |
Densité : | 8,55 g/cm ³ |
Taille : | Diamètre 10-400mm， longueur 30mm |
Propriétés : | Résistance à l'usure et à la corrosion, résistance aux températures élevées |
Application : | scellage |
Instructions : | Dessin réalisé à la demande du client |
Utilisation : | pièces d'étanchéité |
Contrôle de tolérance : | surface de tournage ou de meulage, tolérance sur dessin |
Délais de production | Échantillons 10 jours, commande normale 15-30 jours |
Capacité de production : | 40 000 pièces par mois. |
Emballer : | Carton ou caisse en bois, palette pour l'exportation |
Alliage cobalt chrome tungstène Compositions chimiques et propriétés (%)
Marque | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | W | Co | Fe | P. | S | Densité (g/cm3) | Dureté (HRC) |
Co3 | 2.0-2.7 | 1.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 11-14 | Bal. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8h55 | 51-55 | |
Co6 | 0,9-1,4 | 1.0 | 1,5 | 27-31 | 3.0 | 1,5 | 3,5-5,5 | Bal. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8h35 | 38-44 |
Co 12 | 1.1-1.7 | 1.0 | 1.0 | 28-32 | 3.0 | 7,0-9,5 | Bal. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8h40 | 44-49 |
Processus de production de notre bague de siège de soupape
Pompe à huile et vannes, vanne papillon et vanne globale
Le siège en alliage de cobalt et de chrome peut être utilisé dans de nombreuses industries et équipements lorsque vous avez besoin de pièces présentant simultanément une résistance à l'usure, à la corrosion et à des températures élevées.
Nous garantissons la taille de haute précision et le contrôle de tolérance droit
Processus de production —Métallurgie des poudres
Meilleur service :
1. Dessin réalisé et conception des produits
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