Lames de cisaillement en alliage de cobalt utilisées pour couper des paraisons de verre fondu
Les lames de cisaillement pour couper les paraisons de verre fondu sont généralement constituées d'un matériau à haute résistance et résistant à la chaleur. Ces matériaux sont capables de résister aux températures élevées et à la nature abrasive du verre en fusion sans se déformer ni s’user trop rapidement.
- TNM
- Chine
- 20-45 jours
- 3000 pièces/mois
- information
Description détaillée du produit
En général, un produit en verre tel qu'une bouteille en verre ou de la vaisselle en verre est un morceau de verre fondu d'une taille prédéterminée obtenu en coupant du verre fondu alimenté en continu à partir d'un four de fusion de verre avec une paire de lames de cisaillement alternatives horizontales. Sous forme de paraison, il est déposé dans un moule fourni en dessous et transformé en une bouteille en verre, de la vaisselle ou un autre produit en verre.
Lors de la coupe de verre fondu, la température est élevée, entre 1 000 ° C et 1 400 °C, et la partie de la lame de coupe est également chaude, elle est donc facile à porter. Si elle est usée, l'extrémité coupée de la paraison devient défectueuse, ce qui laisse des stries de cisaillement dans le produit.
En termes de matériau, la lame de cisaille est généralement constituée de aciers à outils de haute qualité, tels que l'acier rapide (HSS), l'acier de métallurgie des poudres (PM) ou le carbure de tungstène et céramique. Certaines personnes choisiront également un alliage à base de cobalt, au moins la partie de la lame coupante est constituée d'un alliage à base de Co ayant une composition spécifique.
Habituellement, nous pouvons fournir et personnaliser des lames de rasoir à base de cobalt pour vous.
Alliage de cobalt Compositions chimiques et propriétés (%)
Marque | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | W | Co | Fe | Dureté (HRC) |
ÉT 1 | 2.2-2.8 | - | ≤2.0 | 29,0-33,0 | ≤3.0 | ≤1.0 | 11,0-14,0 | Bal. | ≤3.0 | 51-55 |
ÉT 6 | 0,9-1,4 | 1.0 | ≤1.5 | 27,0-31,0 | ≤3.0 | ≤1.5 | 3,5-5,5 | Bal. | ≤3.0 | 38-44 |
ST12 | 1.1-1.7 | 1.0 | ≤1.0 | 28,0-32,0 | ≤3.0 | - | 7,0-9,5 | Bal. | ≤3.0 | 44-49 |
ST 21 | 2.0-3.0 | 1.0 | ≤1.0 | 25,0-39,0 | 1,75-3,75 | 5.0-6.0 | - | Bal. | ≤3.0 | 56-60 |
Alliage cobalt-chrome 6
L'alliage de cobalt 6 est un type courant d'alliage à base de cobalt connu pour son excellente résistance à l'usure, sa résistance aux températures élevées et sa résistance à la corrosion. Il est couramment utilisé dans les applications où une dureté et une résistance élevées à l’usure et à l’érosion sont requises. Cobalt Alloy 6 contient un pourcentage élevé de cobalt (environ 60 %), ainsi que du chrome, du tungstène et du carbone, qui contribuent tous à ses propriétés mécaniques et chimiques. Le matériau est également connu pour sa capacité à maintenir sa dureté à des températures élevées, ce qui en fait un choix populaire pour une utilisation dans des environnements extrêmes.
Application de la lame de coupe en alliage de cobalt et de chrome 6
Le ST 6 est un matériau populaire pour la fabrication de lames de cisailles en raison de son excellente résistance à l'usure et de sa dureté élevée. Les lames de cisaillement en ST 6 peuvent résister aux contraintes et aux frottements élevés impliqués dans le processus de coupe et sont souvent utilisées pour couper des paraisons de verre fondu et des matériaux résistants tels que le métal, les plastiques et les composites. Les lames de cisaillement ST 6 sont connues pour leur longue durée de vie, ce qui peut entraîner une réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance.
Les lames de cisaillement ST 6 sont également couramment utilisées dans des applications industrielles telles que la transformation des métaux, la production de papier et de pâte à papier et la fabrication de plastiques. Les lames peuvent être conçues sur mesure pour répondre à des besoins de coupe spécifiques, notamment l’épaisseur de la lame, la netteté des bords et l’angle de la lame. L'utilisation de l'alliage de cobalt 6 dans les lames de cisailles peut également contribuer à réduire le besoin d'affûtage et de remplacement fréquents, conduisant ainsi à une productivité et une efficacité accrues.
Quels sont les détails de notre lame en alliage de cobalt et de chrome ?
Matériel : | Alliage de cobalt 6# |
Processus : | Métallurgie des poudres, c'est l'abréviation de PM |
Dureté: | 38-44 HRC |
Densité : | 8,3 g/cm ³ |
Taille : | Selon vos exigences |
Propriétés : | Résistance à l'usure et à la corrosion, résistance aux températures élevées |
Application : | Coupe paraisons de verre fondu |
Instructions : | Dessin réalisé à la demande du client |
Surface d'affûtage : | disponible |
Contrôle de tolérance : | surface de meulage, tolérance sur dessin |
Délais de production | Échantillons 10 jours, commande normale 15-25 jours |
Capacité de production : | 3000 pièces un mois. |
Emballer : | Carton ou caisse en bois, palette pour l'exportation |
Procédé de métallurgie des poudres :
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