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SYTOP, l'un des principaux fabricants de composants personnalisés en alliage de cobalt de précision, est ravi d'annoncer sa participation au 25e Salon international des technologies et équipements pétroliers et pétrochimiques de Chine (CIPPE) du 26 au 28 mars 2025.
Le 6 mars 2025, SYTOP a conclu avec succès la première commande de 300 sièges de soupapes d'échappement de moteur en cobalt de KAMA. La coopération a débuté le 12 décembre 2024, lorsque KAMA a envoyé une demande de devis à SYTOP pour une quantité de 2 000 pièces de sièges de soupape, qui étaient très appréciées en raison de la difficulté d'usinage, et le premier lot de produits est désormais entré dans la phase de vérification de la livraison.
Les aubes de turbines à vapeur fonctionnent dans des environnements extrêmes avec des températures élevées, des milieux corrosifs et des contraintes mécaniques. Au fil du temps, la corrosion et l'usure dégradent les performances des aubes, entraînant des pertes d'efficacité et une maintenance coûteuse. Pour relever ces défis, l'alliage 6B/UNS R30016 est un matériau de qualité supérieure pour les bandes d'usure et les revêtements de protection sur les aubes de turbines à vapeur. Cet alliage cobalt-chrome-tungstène est conforme à la norme AMS 5894, alliant une résistance à la corrosion inégalée, une stabilité à haute température et une durabilité mécanique. Cet article explore les causes profondes de la corrosion des aubes de turbine et les critères d'ionisation des matériaux.
19/02/2025, un client turc a envoyé un e-mail, espérant que nous pourrions présenter la différence entre notre matériau et le carbure de tungstène. Il a dit : « nous les utilisons dans l'homogénéisation du lait. L'original est de l'allemand sous le nom de carbure de tungstène. Pouvez-vous nous recommander vos produits bien meilleurs que le tc mtrl ? »
Dans des conditions de travail complexes de température élevée, de forte corrosion et d'usure élevée, les ions matériaux déterminent directement la durée de vie et la fiabilité de l'équipement. En raison de leurs performances globales, les alliages haute température à base de cobalt sont devenus des « matériaux clés » dans les industries aérospatiale, énergétique et chimique. Cet article analyse les scénarios et les alternatives applicables aux alliages à base de cobalt en fonction des tendances technologiques de l'industrie et fournit des références d'ions matériaux aux utilisateurs industriels.